一、總裝工藝技術(shù)員
崗位內(nèi)容:
1. 負(fù)責(zé)總裝生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì)和優(yōu)化;
2. 負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計(jì)劃,組織實(shí)施并達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo);
3. 負(fù)責(zé)解決總裝過程中出現(xiàn)的技術(shù)難題及質(zhì)量問題;
4. 協(xié)調(diào)不同部門間的工作,并與上級領(lǐng)導(dǎo)溝通協(xié)調(diào);
5. 負(fù)責(zé)對生產(chǎn)工藝、設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。
二、沖壓工藝技術(shù)員
1. 設(shè)計(jì)、改進(jìn)沖壓工藝,優(yōu)化零部件成形質(zhì)量和生產(chǎn)效率;
2.負(fù)責(zé)車間區(qū)域總成制件精度維持與提升,解決影響因素點(diǎn);
3.負(fù)責(zé)車身個總成尺寸精度匹配流程、規(guī)范的建立(對車身骨架精度技術(shù)有一定的理解,參與沖壓件的前期設(shè)計(jì)與調(diào)試);
4.負(fù)責(zé)模具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行及模具故障維修,并針對模具故障進(jìn)行數(shù)據(jù)收集及分析,完善現(xiàn)場模具維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目及周期;
5.針對自工程、后工程、白車身及整車評價提出的面品及精度問題整改進(jìn)度進(jìn)行跟蹤、落實(shí),提出改進(jìn)要求和意見,并對整改效果進(jìn)行確認(rèn);
6. 解決生產(chǎn)中的技術(shù)問題,提升生產(chǎn)質(zhì)量。
三、涂裝工藝技術(shù)員
崗位內(nèi)容:
1. 負(fù)責(zé)制定并優(yōu)化涂裝工藝流程,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 根據(jù)控制計(jì)劃及工藝變更實(shí)現(xiàn)指導(dǎo)班組長開展工藝設(shè)變要求的實(shí)施和轉(zhuǎn)化(如標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書等),并針對問題提出修改建議,確保按照質(zhì)量、成本和交貨期要求完成。
3. 跟蹤了解涂裝技術(shù)發(fā)展趨勢,不斷創(chuàng)新改進(jìn)涂裝工藝和技術(shù)。
四、焊裝工藝技術(shù)員
崗位內(nèi)容:
1.負(fù)責(zé)提升及維持整車白車身精度達(dá)成精度指標(biāo);
2.負(fù)責(zé)改善精度質(zhì)量確保白車身精度質(zhì)量合格;
3.負(fù)責(zé)分析處理生產(chǎn)現(xiàn)場及后工序白車身焊接質(zhì)量缺陷問題;
4.負(fù)責(zé)編制白車身焊接工藝文件標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場操作;
5.負(fù)責(zé)白車身焊接新品導(dǎo)入,解決新品試制到量產(chǎn)階段的問題,及工藝文件編制,確保各階段質(zhì)量指標(biāo)達(dá)成。
任職要求:
1. ??萍耙陨蠈W(xué)歷,機(jī)械設(shè)計(jì)、自動化等相關(guān)專業(yè)背景。
2. 具有3年以上整車廠工藝技術(shù)崗位經(jīng)驗(yàn)。
3. 具有良好的溝通協(xié)調(diào)和解決問題的能力,注重團(tuán)隊(duì)合作精神。