1.對物料供應(yīng)商依據(jù)供應(yīng)商管理文件,進(jìn)行實(shí)地檢查。
2.依據(jù)質(zhì)量體系管理要求,為確保采購物料滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求,制定供應(yīng)商管理方案,并依據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況,定期優(yōu)化和完善。
3.參與新進(jìn)供應(yīng)商的評估,并出據(jù)評估報告
4.確認(rèn)IQC檢驗(yàn)出的原材料不良現(xiàn)象,并準(zhǔn)確分析出責(zé)任單位。與責(zé)任單位溝通并落實(shí)改善方案。不合格處理單據(jù)的會簽
5. 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的物料質(zhì)量問題與采購部、供應(yīng)商聯(lián)絡(luò),分析問題原因并解決問題,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行以及產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 售后和市場客戶投訴的物料質(zhì)量問題與采購部、供應(yīng)商聯(lián)絡(luò),分析問題原因并解決問題,要求責(zé)任方給出預(yù)防方案,避免此類問題再次發(fā)生。
7. 制作供應(yīng)商質(zhì)量月報,定期和突發(fā)性主持召開物料質(zhì)量問題分析會議,并形成質(zhì)量月報和會議紀(jì)要,對問題原材料進(jìn)行處理,包括封原材料庫,原材料不合格處理單據(jù)的會簽。
8. 對研發(fā)部下發(fā)的BOM、工藝文件中涉及到原材料處理方案內(nèi)容等文件進(jìn)行審核。
9. 承擔(dān)新物料試樣工作,參與新產(chǎn)品試產(chǎn),并參與研發(fā)過程中 ,試產(chǎn)跟進(jìn),試產(chǎn)總結(jié),參與試產(chǎn)會議,并提出新產(chǎn)品的缺陷和影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有因素。
10. 原材料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的編制及維護(hù).
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