更新于 12月31日

涂裝工藝工程師

1萬-1.3萬
  • 廣州增城區(qū)
  • 3-5年
  • 本科
  • 全職
  • 招1人

職位描述

涂裝工藝工藝工程師

崗位職責(zé):

1.工藝研究:負(fù)責(zé)鋁合金輪轂的涂裝工藝研究,指導(dǎo)新產(chǎn)品及量產(chǎn)品重大涂裝課題改善。

2.項(xiàng)目管理:負(fù)責(zé)涂裝新材料、新工藝、新技術(shù)項(xiàng)目的方案設(shè)計(jì)、實(shí)施和現(xiàn)場指導(dǎo)。

3.標(biāo)準(zhǔn)化管理:涂裝工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理;涂裝工藝以往缺陷管理。

4.部門負(fù)責(zé)人臨時(shí)安排的其它工作。

任職資格:

1.25~40歲

2.本科及以上學(xué)歷:金屬腐蝕與防護(hù)、化學(xué)工程、表面處理等相關(guān)專業(yè)。

3.工作經(jīng)驗(yàn):3年以上鋁合金涂裝工藝技術(shù)或涂裝前處理、粉末、油漆相關(guān)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

4.技能要求:熟練掌握AutoCAD,Office等軟件;精通涂裝工藝原理,熟悉涂裝結(jié)構(gòu)相關(guān)方面的知識(shí)。

5.具備良好的溝通協(xié)調(diào)、邏輯思維、項(xiàng)目管理能力。

福利待遇:

1.購買五險(xiǎn)一金;

2.帶薪年假、婚假、產(chǎn)假及陪產(chǎn)假等多種法定假期,充分享受生活;

3.提供免費(fèi)食宿,宿舍內(nèi)設(shè)空調(diào)、熱水器、獨(dú)立衛(wèi)生間等。

4.豐富的員工福利及活動(dòng):節(jié)日福利、高溫補(bǔ)貼、工會(huì)活動(dòng)、生日會(huì)、員工晚會(huì)和運(yùn)動(dòng)會(huì)等。

5.員工年度體檢,關(guān)心員工的成長,更關(guān)心員工的身體。

工作地點(diǎn)

廣州馭風(fēng)旭鋁鑄件有限公司仙村工廠

職位發(fā)布者

鄺先生/HR

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廣州馭風(fēng)旭鋁鑄件有限公司
廣州馭風(fēng)旭鋁鑄件有限公司(Guangzhou Wheelhorse Asahi Aluminum Casting Co.,Ltd.簡稱WAA),是由東凌集團(tuán)廣州馭風(fēng)鋁鑄件有限公司和日本旭テック株式會(huì)社共同投資興建的現(xiàn)代化、高科技的汽車鋁合金輪轂研發(fā)和生產(chǎn)基地。公司成立于2006年6月,2007年1月建成投產(chǎn),生產(chǎn)能力達(dá)150萬件/年。公司先后通過了ISO9001、ISO/TS16949、VIA、ISO14001等第三方認(rèn)證。其優(yōu)越的產(chǎn)品質(zhì)量、領(lǐng)先的成本優(yōu)勢、完美的客戶服務(wù)以及準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)等更贏得了日本豐田,日本本田,日本三菱,日本日產(chǎn),廣汽豐田,廣汽本田等高端客戶的一致青睞,連年被國內(nèi)主要汽車生產(chǎn)廠商評(píng)為A級(jí)供貨商。廣州馭風(fēng)旭鋁鑄件有限公司引進(jìn)日本先進(jìn)“ANC”輕量化側(cè)澆技術(shù),該技術(shù)經(jīng)過引進(jìn)、吸收和不斷地自我完善,現(xiàn)已獲取國家專利技術(shù)。ANC鑄造技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)比重力和低壓兩種傳統(tǒng)鑄造工藝,設(shè)計(jì)和制造出的產(chǎn)品重量在同等質(zhì)量水平的前提下可以減輕25%左右。于此同時(shí),馭風(fēng)旭正在抓緊引進(jìn)全球領(lǐng)先的旋壓技術(shù),實(shí)現(xiàn)變壁厚等強(qiáng)度要求。兩種先進(jìn)技術(shù)科學(xué)有效地結(jié)合使用,可實(shí)現(xiàn)在相同情況下同一規(guī)格的鋁合金車輪其力學(xué)性能提高30%以上,而重量則輕25%左右。鋁合金輪轂的輕量化設(shè)計(jì),既提高了汽車的運(yùn)動(dòng)性能和環(huán)保性能,又減少了汽車耗油和提高經(jīng)濟(jì)價(jià)值,更符合全球高消費(fèi)市場的需求。也必將為中國的低碳經(jīng)濟(jì)作出積極的貢獻(xiàn)!我們專注于國際領(lǐng)先的輪轂生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)與運(yùn)用,專注于各領(lǐng)域管理體制的科學(xué)創(chuàng)新與發(fā)展,穩(wěn)步推進(jìn)精益化生產(chǎn)和零缺陷生產(chǎn)模式。通過生產(chǎn)過程的整體優(yōu)化,消除無效作業(yè)和不增值工序,持續(xù)改善品質(zhì)消滅故障,真正實(shí)現(xiàn)“流程最短、流動(dòng)最快、存量最少、搬動(dòng)最省”,用盡善盡美的過程為用戶創(chuàng)造盡善盡美的價(jià)值。
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