1，負責新產(chǎn)品的開發(fā)試制、小批量試制的工藝調(diào)試，持續(xù)優(yōu)化工藝數(shù)據(jù)，編制和完善工藝卡。
2，跟蹤新產(chǎn)品的試制情況，建立試制問題清單，跟蹤和反饋整改結(jié)果，對每次試制和整改建立履歷。
3，根據(jù)試制情況和問題整改結(jié)果，評估量產(chǎn)可行性，針對風險項，工藝瓶頸等及時預(yù)警和升級推動。
4，負責產(chǎn)品轉(zhuǎn)量產(chǎn)期間的工藝、過程、良率、直通率、效率的持續(xù)提升，相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)與制造部對接。
5，參與試制、小批量、2TP生產(chǎn)的零件評審會議，參與試制總結(jié)會議，根據(jù)量產(chǎn)標準提出合理化建議。
6，參與培訓資料的編輯，參與生產(chǎn)樣件簽署、質(zhì)量標準定義、工藝卡受控、作業(yè)文件受控。
7，負責制定和優(yōu)化產(chǎn)品零件的材料消耗定額，相關(guān)受控數(shù)據(jù)給到項目、生產(chǎn)、物流部門。
8，編制和受控各階段工藝卡和作業(yè)文件，跟蹤和監(jiān)督生產(chǎn)執(zhí)行情況，針對弱項、不合理項做持續(xù)完善。
9，深入生產(chǎn)現(xiàn)場，及時處置生產(chǎn)異常，保障現(xiàn)場持續(xù)性，有效性生產(chǎn)；及時記錄生產(chǎn)痛點，難點問題。
10，負責生產(chǎn)過程中的異常問題分析，制定優(yōu)化和解決方案，協(xié)調(diào)各部門資源，共同推動優(yōu)化和解決。
11，針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量事故，收集數(shù)據(jù)，制定分析、解決、預(yù)防和控制方案，建立問題檔案庫。
12，協(xié)助質(zhì)量部門、制造部門為生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、過程數(shù)據(jù)的精益改善提供工藝和技術(shù)支持。
13，部門領(lǐng)導安排的其他工作。