數(shù)控工藝工程師主要負(fù)責(zé)數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)、優(yōu)化和實(shí)施。

其崗位職責(zé)包括：

1.工藝設(shè)計(jì)
- 根據(jù)產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求，規(guī)劃數(shù)控加工工藝流程，確定加工順序、切削參數(shù)等內(nèi)容。
- 設(shè)計(jì)數(shù)控加工所需的夾具、刀具方案，確保零件裝夾穩(wěn)固，刀具選用合理，能高效精準(zhǔn)地加工。

2.程序編制與調(diào)試
- 編寫(xiě)數(shù)控加工程序，或者對(duì)已有程序進(jìn)行修改和優(yōu)化，使程序能準(zhǔn)確控制機(jī)床動(dòng)作。
- 調(diào)試程序，在機(jī)床實(shí)際運(yùn)行中檢查程序的準(zhǔn)確性，解決程序出錯(cuò)、刀具干涉等問(wèn)題。

3.工藝優(yōu)化與改進(jìn)
- 對(duì)現(xiàn)有數(shù)控加工工藝進(jìn)行評(píng)估，尋找提高加工效率、提升加工質(zhì)量、降低成本的方法。
- 引入新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備，推動(dòng)數(shù)控加工技術(shù)的進(jìn)步。

4.現(xiàn)場(chǎng)支持與問(wèn)題解決
- 協(xié)助操作人員進(jìn)行機(jī)床的操作，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的工藝相關(guān)問(wèn)題提供技術(shù)支持。
- 分析加工質(zhì)量問(wèn)題，如尺寸超差、表面粗糙度不符等，采取措施予以解決。

5.文件編制與管理
- 編制數(shù)控加工工藝文件，包括工藝規(guī)程、操作指導(dǎo)書(shū)等，為生產(chǎn)提供標(biāo)準(zhǔn)的工藝文件。
- 整理和歸檔數(shù)控工藝文件、程序等資料，確保文件版本的準(zhǔn)確性和可追溯性。