1.參與新產(chǎn)品圖紙評審；

2.與供應(yīng)商技術(shù)交流；

3.新項目模具的工藝與結(jié)構(gòu)評審；

4.模具制造進度的管控；

5.新項目模具的預(yù)驗收和終驗收;

6.模具制造調(diào)試階段的原材料管理;

7.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品樣件要貨,樣件到貨進度跟蹤;

8.與模具供應(yīng)商對于重難點件的調(diào)試制定方案;

9.負(fù)責(zé)客戶產(chǎn)品設(shè)變的管理與文件的更新;

10.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品模具回廠后與屬地工廠的交接;

11.負(fù)責(zé)PPAP文件的編制;

12.負(fù)責(zé)模具圖檔和產(chǎn)品數(shù)據(jù)的歸類/存檔/更新.