1. 流程改進(jìn)：識別并實(shí)施流程改進(jìn)措施，以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
2. 浪費(fèi)消除：通過5S、價(jià)值流圖分析等精益工具，識別并減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。
3. 持續(xù)改善文化：推廣持續(xù)改善的文化，鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)成員提出改進(jìn)建議。
4. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：對員工進(jìn)行精益生產(chǎn)的培訓(xùn)，幫助他們理解并應(yīng)用精益原則。
5. 數(shù)據(jù)分析：利用數(shù)據(jù)分析來支持決策制定，包括但不限于時(shí)間研究、成本效益分析等。
6. 項(xiàng)目管理：領(lǐng)導(dǎo)或參與精益改進(jìn)項(xiàng)目的規(guī)劃、執(zhí)行和監(jiān)控。
7. 跨部門協(xié)作：與其他部門緊密合作，確保改進(jìn)措施能夠順利實(shí)施。
8. 指標(biāo)指定：與集團(tuán)精益部商定來年公司的精益指標(biāo)。