生產(chǎn)管理
負(fù)責(zé)執(zhí)行生產(chǎn)計劃，依據(jù)PMC生產(chǎn)計劃排程，合理的規(guī)劃各線條人員配置、工作任務(wù)和其他生產(chǎn)資源，滿足計劃達(dá)成交期；
負(fù)責(zé)自動化設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)，解決設(shè)備常見故障，確保設(shè)備正常運行；
負(fù)責(zé)確保線體生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和各種與生產(chǎn)操作相關(guān)的操作規(guī)程；
負(fù)責(zé)及時協(xié)調(diào)并解決線體在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，確保按質(zhì)按量交付產(chǎn)品。

設(shè)備管理
負(fù)責(zé)執(zhí)行設(shè)備管理制度，落實線體內(nèi)設(shè)備管理工作；
負(fù)責(zé)協(xié)助工程和維修部對關(guān)健設(shè)備做好預(yù)防性維修和定期保養(yǎng)工作，防止設(shè)備事故和安全事故的發(fā)生；

團(tuán)隊建設(shè)
負(fù)責(zé)組織、培訓(xùn)與考核操作員的設(shè)備操作技能，確保操作員達(dá)到基礎(chǔ)的設(shè)備操作要求；
負(fù)責(zé)鼓舞、激勵團(tuán)隊成員，定期進(jìn)行經(jīng)驗分享與技能提升活動，打造良好的團(tuán)隊氛圍與高績效團(tuán)隊；

過程品質(zhì)保障
負(fù)責(zé)執(zhí)行過程品質(zhì)控制要求，及時反饋生產(chǎn)過程品質(zhì)異常事件，保障過程品質(zhì)；
負(fù)責(zé)按8D 思路與原則，采取臨時對策及時恢復(fù)生產(chǎn)，并深入根本原因分析組織制定長期對策，解一類問題，形成經(jīng)驗總結(jié)并作為新項目的輸入；
負(fù)責(zé)降低返工與產(chǎn)品維修，控制制成報廢并不斷降低；

異常處理與升級
負(fù)責(zé)按要求確認(rèn)，協(xié)調(diào)內(nèi)部資源解決異常，對不能解決的異常升級并尋求必要的支援；
負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)化異常處理流程，形成資料庫并橫向展開，避免重復(fù)問題；
精益生產(chǎn)的執(zhí)行
負(fù)責(zé)推行精益的理念，持續(xù)改善生產(chǎn)，設(shè)備，品質(zhì)績效；
負(fù)責(zé)培養(yǎng)精益人才，形成持續(xù)改善的文化；

任職資格：

大專及以上學(xué)歷（可放寬至大專在讀）
機(jī)械、電氣、材料、自動化、電子通信相關(guān)專業(yè)優(yōu)先
工作經(jīng)驗3年以上；有同崗位1年以上經(jīng)驗（對標(biāo)市場：中大型企業(yè)班組長級別以上，中小型企主管級以上）；有100人以上團(tuán)隊管理經(jīng)驗（視行業(yè)自動化程度可適度減少人數(shù)）
熟悉生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理、工藝流程、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理、ISO900質(zhì)量體系、安全管理、人員管理、精益生產(chǎn)方面的知識，強(qiáng)弱電知識，自動化設(shè)備維護(hù)調(diào)試知識；
自動化，精益生產(chǎn)相關(guān)知識；具備一定的機(jī)械、電氣、HMI、PLC、工業(yè)機(jī)器人、工業(yè)視覺等自動化設(shè)備操作與維護(hù)知識。
有中大型制造業(yè)(3C類消費電子、家電、新能源、汽車制造、通信、自動化)工作經(jīng)歷；
有美的、格力、富士康、歌爾、藍(lán)思、伯恩、偉創(chuàng)力、TDK、捷普、比亞迪、華為、大族激光、博眾精工、先導(dǎo)、龍旗、華勤公司等公司工作經(jīng)驗優(yōu)先。