1. 設(shè)備操作與編程

- 熟練掌握 CNC 機床的操作方法，能夠獨立進(jìn)行亞克力材料的加工編程。

- 根據(jù)加工要求，準(zhǔn)確設(shè)置加工參數(shù)，確保加工精度和效率。

2. 亞克力材料加工

- 按照工藝圖紙和規(guī)范，使用合適的刀具和夾具，對亞克力進(jìn)行切割、雕刻、鉆孔等加工操作。

- 監(jiān)控加工過程，及時調(diào)整工藝參數(shù)，防止出現(xiàn)次品和廢品。

3. 質(zhì)量把控

- 對加工完成的亞克力制品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保尺寸精度、表面光潔度等符合要求。

- 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，分析原因并采取有效的解決措施。

4. 刀具與工具管理

- 合理選擇和安裝用于亞克力加工的刀具，并根據(jù)磨損情況及時更換或刃磨。

- 負(fù)責(zé)工具、量具的保管和維護(hù)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。

5. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期對 CNC 機床進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等工作。

- 協(xié)助設(shè)備維修人員進(jìn)行設(shè)備的故障排除和維修。

6. 安全生產(chǎn)

- 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，佩戴必要的防護(hù)用品。

- 對工作區(qū)域的安全隱患進(jìn)行排查，確保工作環(huán)境安全。

7. 成本控制

- 合理使用亞克力原材料，減少浪費，降低生產(chǎn)成本。

- 優(yōu)化加工工藝和流程，提高材料利用率和生產(chǎn)效率。

8. 工作記錄與匯報

- 做好加工過程中的各項記錄，如加工時間、產(chǎn)量、質(zhì)量狀況等。

- 向上級匯報工作進(jìn)展和遇到的問題，提出改進(jìn)建議。


原標(biāo)題：《CNC操作師傅（熟手）》