崗位職責(zé)
1. 生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)籌（40%）
- 制定月度/周/日生產(chǎn)計(jì)劃，平衡100+機(jī)加設(shè)備產(chǎn)能與2000+SKU訂單需求；
- 搭建數(shù)字化排程模型（優(yōu)先滿足高毛利/戰(zhàn)略客戶訂單）；
- 監(jiān)控計(jì)劃達(dá)成率，針對(duì)異常停機(jī)（如刀具故障）啟動(dòng)應(yīng)急調(diào)整預(yù)案。
2. 物料控制與庫(kù)存優(yōu)化（30%）
- 基于BOM分解物料需求計(jì)劃，協(xié)同采購(gòu)部實(shí)施VMI/JIT供料模式；
- 建立原材料/在制品/成品庫(kù)存ABC分級(jí)管控機(jī)制，目標(biāo)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升25%；
- 推動(dòng)呆滯物料消耗計(jì)劃，年降低庫(kù)存減值損失超500萬(wàn)元。
3. 跨部門(mén)協(xié)同與系統(tǒng)建設(shè)（20%）
- 主導(dǎo)S&OP（銷(xiāo)售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃）會(huì)議，對(duì)齊銷(xiāo)售/生產(chǎn)/采購(gòu)目標(biāo)；
- 推動(dòng)ERP（如SAP PP模塊）與MES系統(tǒng)深度集成，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃自動(dòng)下發(fā)與進(jìn)度實(shí)時(shí)追蹤；
- 制定《緊急插單處理流程》等標(biāo)準(zhǔn)化文件，減少計(jì)劃變更沖突。
4. 團(tuán)隊(duì)管理與數(shù)據(jù)分析（10%）
- 管理5人以上PMC團(tuán)隊(duì)（計(jì)劃員/物控員/數(shù)據(jù)專(zhuān)員），實(shí)施KPI考核（如OTD交付率≥98%）；
- 輸出PMC周報(bào)/月報(bào)，通過(guò)柏拉圖/趨勢(shì)圖定位瓶頸工序并提出改善方案。
教育背景：大專(zhuān)及以上學(xué)歷，工業(yè)工程、機(jī)械制造、供應(yīng)鏈管理相關(guān)專(zhuān)業(yè)；
工作經(jīng)驗(yàn)：
1、 5年以上機(jī)械加工行業(yè)PMC管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉車(chē)/銑/磨等工藝周期；
2、主導(dǎo)過(guò)MES/APS系統(tǒng)實(shí)施項(xiàng)目者優(yōu)先；
3、有海外訂單PMC協(xié)調(diào)經(jīng)驗(yàn)（如JIT交付歐美客戶）加分。