產(chǎn) 4.產(chǎn)品量產(chǎn)工藝：負責(zé)產(chǎn)品量產(chǎn)工藝的規(guī)劃和執(zhí)行，包括生產(chǎn)制程的工藝布局、產(chǎn)線的環(huán)境提升、工藝標準制定、材料特性優(yōu)化等。

5. 生產(chǎn)過程支持：在產(chǎn)品試產(chǎn)/量產(chǎn)過程中，進行問題分析和改善，結(jié)合設(shè)計和可量產(chǎn)性，設(shè)計工裝夾具，提出改善提案優(yōu)化等。

6.產(chǎn)品改進：深入生產(chǎn)現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常、處理改善不良問題，并制定相關(guān)的對策，及時跟進處理，提高工藝品質(zhì)水平。

7. 工藝開發(fā)：將新工藝、新技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程中，并勇于嘗試創(chuàng)新和突破，總結(jié)工藝成果、推廣應(yīng)用。

8.團隊協(xié)調(diào)與管理：前期以技術(shù)經(jīng)驗輸出為主，后期以部門協(xié)調(diào)、團隊管理為主。后期發(fā)展允許團隊協(xié)調(diào)能力大于技術(shù)輸出能力。

9，文件審核與維護：對本部門發(fā)出的各項文件、單據(jù)進行審核，確保生產(chǎn)和操作流程的正確性和有效性。

10，人員培訓(xùn)與發(fā)展：對本部門人員進行技能培訓(xùn)或組織培訓(xùn)，提升部門人員的綜合能力。

11，成本控制：控制本部門的運作成本，通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和提高效率來降低生產(chǎn)成本。