1、質量改進
1.1根據(jù)質量統(tǒng)計報告，組織相關部門調查分析重點質量問題，制定改進措施；
1.2根據(jù)質量調查結果制定質量過程控制改進方案，組織推廣實施；
1.3承擔整個產品全方位質量稽查工作，督促整改質量問題；
1.4對出現(xiàn)頻次超過3次或者較嚴重的質量問題，組織制定永久措施、
1.5組織整理并歸檔質量調查報告；
1.6分層審核實施；
1.7主導產品審核，參與過程審核。
2、質量問題調查
2.1接收客戶投訴的質量問題，組織相關部門調查原因，制訂改進措施，并監(jiān)督落實；
2.2接收生產過程中出現(xiàn)的質量問題，組織相關部門調查原因，制訂改進措施，并監(jiān)督落實。
3、質量活動開展
3.1承擔公司專項質量整頓等管理活動；
3.2承擔公司質量攻關、QC小組活動。
3.3對生產出現(xiàn)的質量問題，進行季度、年度匯總，并召開會議進行通報。
4、公司新項目
4.1跟進公司新項目研發(fā)、試樣、試產進行；
4.2編制新項目質量文件，如控制計劃、初始制程能力研究、測量系統(tǒng)分析等；
4.3新項目所需測試設備、工裝夾具，聯(lián)合技術/工藝部門制作，并跟進進度，直到可以上線使用；
4.4新項目基礎培訓，針對檢驗人員、員工進行產品基礎知識培訓，針對員工的培訓，聯(lián)合工藝人員共同進行；
4.5對檢驗員進行新項目所需測量設備的使用培訓，檢驗項目的培訓。
5、其他日常
5.1制程檢驗標準和控制計劃制訂；
5.2 APQP所要求的MSA和初始能力分析；
5.3量產品的SPC監(jiān)控；
5.4在制品、制成品外觀限度樣品簽署；