IPQC:
1、根據(jù)每天生產(chǎn)，嚴格按照檢驗標準來檢查生產(chǎn)首件、巡檢產(chǎn)品；
2、將檢查后的首件品做好標識，并擺放在相應(yīng)的位置；
3、不合格情況出現(xiàn)時，應(yīng)立即通知相關(guān)人員改善，避免造成批量性的不良品；
4、對品質(zhì)不穩(wěn)定的產(chǎn)品要進行跟蹤、有問題時應(yīng)及時匯報上級或相關(guān)人員，并找出解決方法，及時解決問題；
5、協(xié)助對客戶反饋、投訴進行處理。
6、負責(zé)首件的簽板確認，并保證無樣板不生產(chǎn)、不合格不出貨；
7、統(tǒng)籌車間生產(chǎn)線品質(zhì)管理工作。能吃苦耐勞，有相關(guān)經(jīng)驗者優(yōu)先
QA:
1、根據(jù)每天生產(chǎn)報檢成品，嚴格按照檢驗標準來檢查首件、依據(jù)抽檢方案抽檢產(chǎn)品；
2、不合格情況出現(xiàn)時，應(yīng)立即通知反饋組長確認，對不良品進行標識隔離；
3、對不良批次開出不合格報告，跟進不合格的處理
4、對客戶反饋的異?；蛲素涍M行識別、跟進異常的標識隔離。
5、驗證生產(chǎn)異常的整改效果。
IQC:
1、執(zhí)行上級安排對原材料檢驗任務(wù)、樣品承認；
2、依據(jù)檢驗規(guī)范/檢驗標準/作業(yè)指導(dǎo)書及樣品執(zhí)行物料的檢驗工作；
3、對檢驗過程中隱患性問題、批次性問題上報并跟進處理結(jié)果；
4、檢驗記錄報表填寫；
5、點檢檢驗用工裝設(shè)備，可靠性試驗的操作實施。
6、制程異常下線的確認、不良品標識隔離處理。
7、異常單的填寫反饋，跟進驗證改善效果。