崗位職責(zé)：

1、設(shè)計(jì)與開發(fā)輸出管理

1.1負(fù)責(zé)新項(xiàng)目開發(fā)資料包的接收與消化，包括產(chǎn)品BOM信息、設(shè)備規(guī)格、功能、外觀等；

1.2制定項(xiàng)目試制裝配、調(diào)試計(jì)劃，并完成新項(xiàng)目試制前的準(zhǔn)備資料；

2、工藝流程制定

2.1參與項(xiàng)目試制全過程，制定產(chǎn)品的制造工藝流程，包括生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)流程的規(guī)劃、生產(chǎn)過程的監(jiān)控和管理等；確保工藝流程的可行性、高效性和可持續(xù)性。

2.2 SOP制定與實(shí)施

根據(jù)試制進(jìn)度及時(shí)制定書面的、可操作的裝配、調(diào)試SOP，為后續(xù)轉(zhuǎn)量產(chǎn)做好準(zhǔn)備；

3、生產(chǎn)技術(shù)支持

3.1規(guī)范SOP操作流程，生產(chǎn)人員培訓(xùn)并確認(rèn)培訓(xùn)效果，實(shí)現(xiàn)制造工藝標(biāo)準(zhǔn)化；

3.2協(xié)助解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)、工藝問題，幫助生產(chǎn)人員分析問題原因，提出解決方案，并確保問題得到及時(shí)解決。

3.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場問題收集與優(yōu)化，包括SOP不合理問題、BOM中出現(xiàn)的物料問題、工藝問題、設(shè)計(jì)問題等；

4、質(zhì)量支持

4.1負(fù)責(zé)確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，制定質(zhì)量控制計(jì)劃，建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程，并監(jiān)督生產(chǎn)程中的質(zhì)量控制情況；

4.2根據(jù)生產(chǎn)和試制反饋的問題，更新培訓(xùn)資料；將問題點(diǎn)匯總，定期與質(zhì)量部門review，作為質(zhì)量控制計(jì)劃的輸入；

5、成本控制管理

配合研發(fā)、采購、生產(chǎn)部門控制產(chǎn)品的成本，包括物料成本、制造成本、研發(fā)成本等；優(yōu)化零部件的采購成本，尋找降低制造成本的方法；

6、持續(xù)改進(jìn)

持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品工藝和制造過程；跟蹤行業(yè)動態(tài)和技術(shù)發(fā)展，研究新的制造技術(shù)和工藝，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；

7、項(xiàng)目管理

7.1負(fù)責(zé)將試制過程中收集的問題分類，提出整改建議，區(qū)分責(zé)任部門，定期召開項(xiàng)目檢討會，明確整改期限并跟蹤；

7.2負(fù)責(zé)項(xiàng)目的進(jìn)度管理與協(xié)調(diào)，確保項(xiàng)目按計(jì)劃進(jìn)行，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)；

8 、工裝設(shè)備管理

在生產(chǎn)中驗(yàn)證設(shè)備與工裝，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，并及時(shí)優(yōu)化設(shè)備與工裝?！?br>

任職要求：

1、機(jī)械設(shè)計(jì)、自動化相關(guān)專業(yè)；

2、3年及以上機(jī)械設(shè)備行業(yè)經(jīng)歷；

3、大專以上學(xué)歷。