1.組織完成項目各階段的PPHR及質(zhì)量問題清單，并協(xié)調(diào)相關(guān)部門及時進行整改。
2.完成項目各階段的內(nèi)部質(zhì)量文件的編制工作，包括控制計劃、檢驗指導(dǎo)書、量檢具計劃、MSA等文件。
3.參與新項目DV&PV實驗計劃編制，按計劃組織實驗的實施，并跟蹤試驗結(jié)果。
4.組織完成工裝、模具、量檢具的驗收工作。
5.通過產(chǎn)品尺寸報告分析，識別產(chǎn)品優(yōu)化整改方向，提升內(nèi)部制程能力監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
6.負(fù)責(zé)SOP前新項目零件樣件制造的過程控制及質(zhì)量問題整改，確保合格樣件交付給客戶。
7.參與內(nèi)部過程簽發(fā)審核及客戶裝車驗證工作。跟蹤項目SOP后期的表現(xiàn)，確保0-0-100-30.
8.組織完成客戶PPAP/ISIR和標(biāo)準(zhǔn)樣件提交并獲得客戶批準(zhǔn)。
9.組織在項目退出時將相關(guān)文件交接給QE。包括PPHR、Part History、客戶批準(zhǔn)的PPAP/ISIR、外觀手冊及樣件、控制計劃和檢驗指導(dǎo)書、新項目樣件跟蹤表、問題清單。